近日，太鋼供聯(lián)盛漿紙用不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)合同完成生產(chǎn)，標(biāo)志著太鋼承接的第一單全流程生產(chǎn)的復(fù)合板合同成功交付，并獲得用戶認(rèn)可。

之前，造紙用紙漿塔的材質(zhì)一般選用純不銹鋼或普通碳鋼，但是由于紙漿中含有大量化學(xué)物質(zhì)，通過紙漿塔進(jìn)行洗、煮階段，具有腐蝕性，若采用普通碳鋼制作紙漿塔，那么紙漿會(huì)對(duì)漿塔產(chǎn)生腐蝕，損壞紙漿塔的同時(shí)也會(huì)影響紙漿質(zhì)量。若采用純不銹鋼，雖然對(duì)紙漿塔質(zhì)量有了保證，但造價(jià)過高，而不銹鋼復(fù)合板的造價(jià)和質(zhì)量上均可以滿足造紙行業(yè)對(duì)紙漿塔的使用。

該不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)合同對(duì)鋼板復(fù)層的厚度標(biāo)準(zhǔn)要求較高，并且要在兩個(gè)月內(nèi)完成合同訂單。因復(fù)合板的生產(chǎn)包括復(fù)板生產(chǎn)、基板生產(chǎn)、復(fù)合坯組坯、鋼板軋制、分離、性能檢驗(yàn)、探傷等多道工序，工藝路線是目前所生產(chǎn)鋼種中最長(zhǎng)的一種，所以該單合同生產(chǎn)任務(wù)艱巨。為高效完成該單合同，太鋼不銹熱軋廠、技術(shù)中心等部門聯(lián)合行動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加熱溫度、焊接工藝等各種問題和技術(shù)物流難題，先后多次組織召開協(xié)調(diào)會(huì)加以解決，最終形成周密的實(shí)施方案，為復(fù)合板的順利生產(chǎn)起了積極的促進(jìn)作用。

此次不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)合同的成功完成，是太鋼加速在不銹鋼復(fù)合板領(lǐng)域發(fā)展，依托技術(shù)優(yōu)勢(shì)，持續(xù)創(chuàng)新，精準(zhǔn)定位，聚力突破，為進(jìn)一步提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的“關(guān)鍵一招”。太鋼將繼續(xù)探索發(fā)展新路徑，塑造產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)定不移推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)落實(shí)落地，向著成為全球不銹鋼業(yè)引領(lǐng)者的目標(biāo)接續(xù)前行。